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青島鋁壓(yā)鑄(zhù)廠家總結影響(xiǎng)壓(yā)鑄件質量(liàng)的五大關鍵因素!在壓鑄件的生產過程中,壓鑄件的質量不僅影響客戶的交貨率,而且嚴重影響(xiǎng)壓鑄件的生產成本。因此,青島鋁合金壓鑄廠通過多年的實踐經驗,總結了影響壓鑄件質(zhì)量的五大因素(sù)。
1. 壓鑄機
壓鑄機是壓鑄生產的基礎關(guān)鍵設備,是調整和選擇壓鑄公司參數的硬件,是(shì)獲得優質壓(yā)鑄件的核心。所以在規劃壓鑄(zhù)模具之前,我(wǒ)們需要根據壓(yā)鑄件的尺寸、體積、工藝結構特點(diǎn)來選擇壓鑄機。所選壓鑄機的技能規格和功(gōng)能應滿足壓鑄件的技能要求。
2. 壓鑄模具
壓鑄模具是(shì)壓鑄生產中重要的東西之一,所以為了獲(huò)得好的壓鑄件,要根據產品結構進行(háng)合理(lǐ)的(de)規劃,保證壓鑄生(shēng)產的有序進行。
3.壓鑄件原材料的選擇
在生產過程中,原材料的選(xuǎn)擇(zé)也很重要。根據產品功能(néng)選擇合適的鋅合金原材料進行壓鑄生產,保證產品質量。
4. 壓鑄結構
壓鑄件結構是否合理(lǐ),直接影響到壓鑄模具的結構、壓鑄件的(de)質量、生產(chǎn)成本。如果(guǒ)壓鑄件的結構規劃不合理,模具圖紙不僅會(huì)導致壓鑄模具結構混亂,而且不能保證成型(xíng)質量。
5. 壓鑄(zhù)工藝參數
在壓鑄件生產(chǎn)過程中,有許多因素共同作用。使演講者幸運的主要因素是壓力、速度、溫度和時(shí)機。每個過(guò)程元素都是演講者,並且相互約(yuē)束(shù)。隻有選擇、操縱和調整工藝參數,保(bǎo)證它們(men)協調良好,滿足壓鑄生產(chǎn)的需要,才能生產出合格(gé)的壓鑄件。
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