澆注溫度對鑄件質量有什麽影（yǐng）響?

　　澆注溫度對鑄件質量有什麽影響?澆注溫度是鑄件鑄造過（guò）程中需要重點考慮的問題，澆注溫度的大小將直接影響著鑄件（jiàn）的鑄造質量和生產（chǎn）加工（gōng）效（xiào）率，鑒於澆（jiāo）注溫度對鑄件質量有著很大的影響，本文將重點探討澆注溫度對鑄件質量和性能的影響。

　　澆注溫度對鑄件的質量影（yǐng）響非常大，但是卻往往被鑄造人忽（hū）視。尤其是中小鑄造廠的爐工，由於缺乏（fá）專業的（de）基礎知識，他們（men）對鐵水溫度的控製全憑感覺。對鐵水（shuǐ）溫度不作（zuò）記錄，不做測試。

　　造成這種情況的原因有兩方麵：

　　1、有些中小鑄造廠不配（pèi）備測溫儀。廠裏沒有測溫設備造成爐前工無法對鐵水進（jìn）行測（cè）量。雖然，測溫儀的（de）價格並（bìng）不高，便攜式測溫儀也就一千多元。但是，鑄造老（lǎo）板質量意識差。總認為自己做的鑄（zhù）件是低（dī）端產品，質量差不多就行。長此（cǐ）以往，這樣廠也隻能做低端鑄件。

　　2、有些鑄造廠配備了測溫儀，因為缺乏有效的測溫管理（lǐ）製度，爐工往往不按測溫工藝對（duì）鐵水（shuǐ）進行測（cè）量，或不作記錄，或胡亂做記錄。造成鐵水溫度與鑄件所需溫度有（yǒu）巨大偏（piān）差，產生大量廢品鑄件，給鑄造廠造成比較的損失。

　　還有一（yī）種因原，就是爐（lú）工因為從業經驗少，沒有學習過係統的鑄造知（zhī）識，對不同材質，不同壁（bì）厚，不同化學成分需要多少澆注（zhù）溫度根本不清楚，也會造成因澆注（zhù）溫（wēn）度控製不當，而生產廢品。

　　下麵，老陸就跟大家談談，不同情，不同澆注溫（wēn）度而（ér）產（chǎn）生的鑄件缺陷。

　　1、澆注溫度（dù）高於（yú）鑄（zhù）件成分時會出現哪些缺陷澆注溫度高於鑄件要（yào）求成分時，容易出現縮（suō）孔、縮鬆缺陷，造成（chéng）鑄鐵出現自補縮不足。這種情況在（zài）較厚鑄件（jiàn）上麵尤為明顯。

　　因此，在壁厚超過20毫米以上鑄件上麵，澆注溫（wēn）度一定要控製在鑄件（jiàn）要求範圍以下。還要記住一個情況，電爐（lú）熔煉鐵水，和衝天爐熔煉鐵水，同一澆注溫度，會出現不同的澆注（zhù）結果。

　　比如，同為10毫米壁（bì）厚的鑄件，衝天爐熔煉的鐵水1300度（dù）至1320度，就有很好的流動性，澆注出的產（chǎn）品就能（néng）達到質量要求。

　　可是，電爐熔煉出來（lái）的鐵水，在同一鑄件，同一（yī）壁厚情況（kuàng）下，就要提高20--30度，才能保證有比較好的流動溫。這與中頻電爐的熔煉特征和過冷度大有關。關於這方麵的內容，需要比較大的篇幅才能寫完，我們留在其他（tā）文章裏再做說明。

　　2、鑄件的（de）澆（jiāo）注溫度（dù）低，又會出（chū）現哪些產品（pǐn）缺陷呢?澆注溫度低，會產生冷隔、澆不足、渣孔（kǒng）、硫化錳氣孔等。這（zhè）是因為（wéi）澆注鐵水（shuǐ）溫度低，鐵（tiě）水降溫快（kuài），在鐵水澆進模型內後，溫度已經低於鑄件要求。使鐵水不能完全澆注鑄型，產生澆不（bú）足現象。另外，澆注鐵水溫（wēn）度低（dī），還會使鐵水中渣（zhā）不能完全上浮到（dào）鐵液表麵，造成打渣不淨（jìng），從而留下鑄件出現渣孔的禍患。鐵水溫度低，對於壁厚較薄（báo）的鑄件危害最大。5毫米以下的薄（báo）壁鑄件，澆注溫度調整不好，會（huì）出現多種缺陷。如表皮（pí）過硬，冷隔，金相不合格，碳（tàn）化物過多等。因此，在薄壁鑄件生產（chǎn）當中，確定合理（lǐ）澆注溫度是（shì）保證產品質（zhì）量的重要條（tiáo）件之工。

　　3、怎樣確定合適鑄件澆注溫度?

　　可以這樣說，每（měi）種鑄件都（dōu）要一（yī）個最（zuì）恰當（dāng）在澆注溫度，而找到這（zhè）個恰當的澆注溫度就需要我們鑄造技（jì）術人（rén）員通過反複的前期試驗，通過對比分析（xī），數（shù）據分（fèn）析，來確（què）定這個最恰當（dāng）的澆注溫度。

　　澆注溫度（dù）是鑄件鑄造加工過程中的（de）一個需要重點控製的環節，在鑄件加工過程（chéng）中澆注溫度是保（bǎo）證鑄件性能和質量的重要因（yīn）素，因為澆注溫度直接關係到鑄件的強度和使用（yòng）性能，如果鑄造過程中澆注溫度控製（zhì）不（bú）當（dāng），將會給導致鑄件出現厚度不勻、變形、裂紋、強度低等質量缺陷。