製造業（yè）變革，工業4.0將帶來怎樣的好（hǎo）處？

隨著人（rén）力成本和材料價格的持續上漲，製造業利潤（rùn）空間變得越來越小（xiǎo），廠商需要考慮提升工廠效率和降低成本，並通過其它辦法（fǎ）要提（tí）升業務訂單，不過現在全球市場並不穩定，加上個（gè）性化需求的增長趨勢，工廠必需適應小批量的（de）個性化製造場景（jǐng）。在此背（bèi）景下，德國（guó）提出了工業4.0模式，希望通過信息物理係統來提升工廠的靈活性。

工業4.0也被稱為“第四次（cì）工業革命（mìng）”，主要是將信息技術與工業技術融合，推動製造（zào）業的數字化（huà）轉型升級（jí）。這一創新性革命已經在歐洲乃至全球掀起（qǐ）了風波，而德國製（zhì）造商預計每年投資1500億美元，用於工業4.0框架整合到他們現有（yǒu）的業務（wù）運營和實踐中。

目前，製造（zào）商正積極尋求更高效的方法提升運營，而工業4.0能帶來很多好處，如降（jiàng）低成本、提升生（shēng）產力和增強企業盈利能力等，工廠（chǎng）可（kě）以通過流程控製、精簡優化等辦法使企業達到更好的輸出。

改進物料計劃，減少浪費

隨著工業4.0模式和工（gōng）業物聯網（wǎng）的推進，工廠和製造單元將完全數字化，以響應個別客戶的獨特需求，通過合並諸如（rú）定製產（chǎn）品設計、製造工藝和最終（zhōng）交貨等元素，以（yǐ）最大限度地提高客（kè）戶滿意度（dù）。

通過新一代信息技術，如雲製造執行（háng）係（xì）統，企業可（kě）以改進物料需求計劃，從而獲得革命性競爭優勢。工業（yè）4.0將使企業能（néng）夠利用這些先（xiān）進的技術來提高生產力，同時保持最高質量標（biāo）準（zhǔn）並減少錯誤，減少浪費。

此外，人力資源有關的方麵也將經曆一些變（biàn）化，員工（gōng）將更多是負責生產設備監控和分析，通過算法引導機器更好地運轉。這意味（wèi）著工作不需要進入危險環境中執行的（de）任務，而機器在這種環境下表現出（chū）更高的能力水平，從而減少了工作場所事故的數量以及工人賠償索賠。

在工業4.0和物聯（lián）網的支持下，生產設備將互相連接，廠商有更好的條件去改進他們（men）的生產工藝。同（tóng）時通過共享數據和高級分析（xī），促進整個價（jià）值鏈的各個利益者可以進行互利合作。

優化（huà）流程，節省長期資支（zhī）

通過（guò）工業4.0係統可以了解產品（pǐn）的使用情況，售後服務反饋時間也會大大減（jiǎn）少。因為工業4.0有一個基本元（yuán）素就是自動反（fǎn）饋（kuì）回（huí）路，智（zhì）能係統可以更好地保存記錄，從而提高係統（tǒng）的跟蹤能（néng）力，同時可以控製保修支出或進行及時召回處理。

物聯（lián）網、大數據、人工智能等技術將被整合到（dào）整個供應（yīng）鏈中（zhōng），從而優化整個運作流程，並促進未來幾年的效率（lǜ）和創新。越來越多的行業將工業4.0和物聯網成功運用到他們的係統中，從而獲得更大的收入和利潤。而此過程將會減少停機時間，並節省長期資本支出（chū）。

工業4.0和物聯網正在向全球不同行業擴散，不過如何在自（zì）己的商業環境中實施工業4.0和物聯網技術，使他們有機會提高盈利能力，並將自己置於首要位置（zhì），以確保通（tōng）過（guò）實施這些技術提供的其他競爭優勢，這是製造業（yè）發展（zhǎn）的關鍵。