製造業向智慧（huì）化方向發展

為加強和推進我國工業互聯網的進一步（bù）發展，自2017年11月，國務院發布《深化“互聯網（wǎng） 先進製造（zào）業”發展工業互聯網的指導意見（jiàn）》，2018年6月7日，工信部又發布（bù）《工業（yè）互聯網發展行動計劃(2018-2020年（nián）)》 、《工業（yè）互（hù）聯網APP培育工程實施方案(2018-2020年)》等係列文件，從政策和資金支持角度，為（wéi）工業互聯網的發展提供保障，提出到（dào）2020年底（dǐ），初步建成工業互聯（lián）網基礎設施和產業體係，推動30萬家以上（shàng）工業企業上雲，培育超過30萬個工（gōng）業APP。

在國家（jiā）政策（cè）的有力支持下，越來越多的傳統（tǒng）企業開始擁抱工（gōng）業互聯網，迎接數字新時代。富士康成立工業互聯網有限（xiàn）公司，打造工業互聯網（wǎng）平台，致力從傳統製造企業變成（chéng）先進製造企業，便是其中一個典型的代表。

目前，我國工業互（hù）聯網已經形成比較健全的產業體係，工業互聯網（wǎng）進入大發展時代。據（jù）工業互聯（lián）網產業聯（lián）盟專家（jiā）測算，2017年我國工業互聯網直接產業規模約為5700億元，預計到2020年（nián）將達到萬億元規模。

科學技術推動智慧（huì）製造向智慧化製造的發展，這些科學技（jì）術包括傳感技術、物聯網（wǎng）、工業互聯網、數（shù）字孿生（Digital Twin）、雲計算、VR\AR\MR、工業大數據、增材（cái）製造、工業軟件、新一代人工智能等。

物聯網（wǎng）技術實現製（zhì）造的萬物互聯

傳感器和傳感技術不僅（jǐn）是工業智能設備的關鍵的部件，同時也是工業互聯網數據采集（jí）、分析、利用的（de）源頭和基礎。隨著工（gōng）業互（hù）聯網在工廠自動化等領域的應用，相關機構預測，到2019年，傳感器在工業（yè）互聯網領域的消費將達到200億美元，傳感器產業迎（yíng）來一（yī）片（piàn）“藍海”。這一方麵給（gěi）傳感器帶來更為廣闊的（de）市場，同時也給（gěi）傳感器的企業在研發的投入（rù）上注射了一支加強劑。

工業互聯（lián）網的普及使得傳感器大量使用，對傳感器輕量化、低功耗、低成（chéng）本提出了要求，同時也（yě）要求傳感器向網絡（luò）化、集成化、智能化發展。

每天製造業都產生大量的數據，但這些雜亂無章的數據在沒有物聯網之前，都是數字垃圾。隨著物聯網技術的（de）出現和發展，這些原來屬（shǔ）於垃圾的垃圾，通過物聯網網關將原來製造業設備等數據轉化（huà）成（chéng）數字的形式，變成了可以利用的（de）數字信息。通過工業大（dà）數據和（hé）雲計算，能實（shí）時掌握（wò）設備的運（yùn）行情況及未來設備的故障時間提前預（yù）警，工（gōng）作人（rén）員（yuán）可以憑借這些（xiē）信息適時更換磨損的部件，避免設備的長時間的停（tíng）止運行，造成不必要的損（sǔn）失。

另外，通過物聯網的技術，還可以適時（shí）掌握（wò）產品（pǐn）在各個（gè）工序之間（jiān）的製作情況以及產品的良好率，適（shì）時處理不（bú）良品。

在製造智能聯接產（chǎn）品時，人們可以選擇把大（dà）部分軟（ruǎn）件直接與硬件集成，這樣可以得到更（gèng）快的響應速度、較低的（de）網絡依賴程度和更高的安全性；也可以把所有的應用都（dōu）放在雲端，硬（yìng）件變成了終端（duān）接口，製（zhì）造的複雜度會大大（dà）降低，而（ér）所有有（yǒu）價值的應用可以通過網絡靈（líng）活配置，選（xuǎn）擇（zé）更廣（guǎng）、更新更快，硬件的價值也會（huì）因此降低。

仿真技術實現（xiàn）製（zhì）造的虛擬化

計算機仿真技術作為一門（mén）新興的高新技術，其實建立在計算機能力基礎之上的，隨著計算機技術的飛速發展，其應用領域及（jí）其（qí）作用也越（yuè）來越大。尤其航空、航天、國防（fáng）及重大（dà）項目上的（de）研究開發過程中（zhōng），計算機仿真一直是一（yī）個不可或（huò）缺的工具。在設計（jì）產品（pǐn）方案之初，首先建立產品的數字化樣機，然後在計算機上，運用不同的仿真分析軟件，模擬產品的性能屬性，最大限度縮短（duǎn）產品開發時間，優化產品性能，減少物理樣（yàng）機的問題，從而提高設計（jì）的效率。

隨著物聯網（wǎng）技術的運用，出現與（yǔ）實體工廠相（xiàng）互映射，一一對應（yīng）的虛擬的數字工（gōng）廠（chǎng）。仿真技術與製造（zào）業的結合緊（jǐn）密性前所未有。仿真技術的（de）應用範（fàn）圍大大（dà）地擴大了（le），在產品的研發、生產（chǎn）、測試（shì）、維護等產品生（shēng）命周期，仿真技術已貫穿其中。目前仿真技術正從（cóng）傳統的製造領域向產品（pǐn）的銷售和服務領域拓展。