鋁壓鑄（zhù）模具最好用什麽材料，鋁（lǚ）合金鑄造模具用什麽材料

鋁（lǚ）合（hé）金壓鑄模具的工作條件（jiàn）與其他的模具不同，一般須（xū）在500攝氏度左右進行工作，除了受到高壓作用外，還要承受高溫影響。所以對於鋁合金壓鑄模具的模具用鋼，鋁合金壓（yā）鑄廠選擇還是需（xū）要有一定的要求。

一、優（yōu）良的切削（xuē）加工性

大多數鋁合（hé）金壓鑄模具，除（chú）CNC數控機床加工外，還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具（jù）的使（shǐ）用壽命，增強切削性能，減少表麵（miàn）粗糙度，塑（sù）料模具用鋼的硬度必須適當，以免給鋁合金壓鑄廠造成刀具的過量消耗（hào）。

二、良好的熱穩定性

鋁合金壓鑄模具的零件形狀往往比（bǐ）較複雜，淬火後難以加工，因此，應盡量選用具有良好的熱穩定性的。當鋁（lǚ）合金壓鑄模具成型加工經熱處理後，因線膨脹係數小（xiǎo），熱處理變形小，溫度差異引起（qǐ）的尺寸變（biàn）化率小，金相組織與模具尺寸穩定，可減少或不再進行加工（gōng），即可保證模具尺寸精度與表麵粗糙（cāo）度要求（qiú）。

三、良好的（de）拋光性能

高品（pǐn）質的鋁合金壓鑄件，要求型腔表麵的粗糙度值小。所以鋁合金壓鑄廠必須對型腔須進行拋光，減小表麵粗糙度（dù）值。為此，選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖（xiān）維方向性，拋光時不應出現麻（má）點或桔皮狀缺陷。

四、足夠的表麵硬度與耐（nài）磨性

經過熱處理的模具應有足夠的表麵硬度，以（yǐ）保證模具（jù）有足夠的剛度。模具在工作中，由於（yú）鋁（lǚ）合金液的填充與流動要承受較大的壓力與摩擦力，要求模具保持形狀精度與尺寸精度的穩定性，保證模具有（yǒu）足夠的使用壽命。