澆注溫度對鑄（zhù）件質量（liàng）有什麽（me）影響?

　　澆注溫度對（duì）鑄件質量有什麽影響?澆注溫度是（shì）鑄件鑄造過程中（zhōng）需要重（chóng）點考慮的問題，澆注溫度的（de）大小將（jiāng）直接影響著（zhe）鑄件的鑄造質（zhì）量和生產加工效率，鑒於澆注溫度對鑄件質（zhì）量有著很大（dà）的（de）影響（xiǎng），本文將重點探討澆注溫度對鑄件質量和性能的影響。

　　澆注（zhù）溫度對鑄件（jiàn）的（de）質量影響非常（cháng）大，但（dàn）是卻（què）往往被鑄造人忽視（shì）。尤其是中小（xiǎo）鑄造廠的爐工（gōng），由（yóu）於缺（quē）乏專業的基礎知識，他們對鐵水溫度的控製全（quán）憑感覺。對鐵水溫度（dù）不作（zuò）記錄，不做（zuò）測（cè）試。

　　造成這種情況的原（yuán）因有兩方（fāng）麵：

　　1、有些中小鑄造廠不配備測溫儀。廠裏沒有測（cè）溫設備造成爐前工無法（fǎ）對鐵水進行測量。雖然，測溫儀（yí）的價格並不高，便（biàn）攜式測溫儀也就一千多元。但是，鑄造老（lǎo）板質量意識差。總認為自（zì）己做的鑄件是（shì）低端產品，質量差不多就行。長此以往，這樣廠也隻能做低端鑄件（jiàn）。

　　2、有些鑄造廠配備（bèi）了測（cè）溫儀，因為缺乏有效的測溫管（guǎn）理製度，爐（lú）工往（wǎng）往不按測溫工藝對鐵水進行測量，或不作（zuò）記錄，或胡亂做記（jì）錄。造成鐵水溫度與鑄（zhù）件所需溫（wēn）度有巨大偏差，產生大量廢品鑄件，給鑄造廠造成比較的損失。

　　還有一種因原，就是爐工因為從業經驗少，沒有學習過係統的鑄造知識，對不同材（cái）質，不同壁厚，不同化學成分（fèn）需要多少澆（jiāo）注溫度根本不清楚（chǔ），也會造成因澆注溫度控製不當，而生產廢品。

　　下麵，老陸就跟（gēn）大家談談，不同（tóng）情，不同澆注溫度而產生的鑄件缺陷。

　　1、澆注溫度高於鑄件成分時會出現（xiàn）哪些（xiē）缺陷澆注溫度高於鑄件要求成分時，容易出現縮孔、縮鬆缺陷，造成鑄鐵出現自補縮不足。這種（zhǒng）情況在較厚鑄（zhù）件（jiàn）上麵尤為明顯。

　　因此，在壁厚超過20毫米以上鑄件上麵，澆注溫度一定要控製在鑄件要求範圍以下。還要記住一個情況，電爐（lú）熔煉鐵水，和衝（chōng）天爐熔煉鐵水（shuǐ），同一澆注溫度，會出現不同的澆注結果。

　　比如，同（tóng）為10毫（háo）米壁厚的（de）鑄件，衝天爐熔煉的鐵水1300度（dù）至1320度，就有很好的流動性，澆注出（chū）的產品就能達（dá）到質量（liàng）要求。

　　可是，電爐熔煉出來的鐵（tiě）水，在同一鑄件，同一壁厚情況下，就要提高20--30度，才（cái）能保（bǎo）證有比較好的流動溫。這與中（zhōng）頻電爐的熔煉特征（zhēng）和過冷度（dù）大有關。關（guān）於（yú）這方麵（miàn）的內容，需要比較大的篇幅才（cái）能寫完，我們留在其他文章裏再做說明（míng）。

　　2、鑄件的澆注溫度低，又會出現哪些（xiē）產（chǎn）品缺陷呢?澆注溫（wēn）度低，會產生冷隔、澆不足、渣孔、硫化錳氣孔等。這是因為澆注（zhù）鐵水溫度低，鐵水降溫快，在鐵水澆進模型內後（hòu），溫度已經低於（yú）鑄件要求。使鐵水（shuǐ）不能完全澆注（zhù）鑄型，產生（shēng）澆不足現象。另外，澆注鐵水溫度（dù）低，還會使鐵水中渣不能完全上浮（fú）到鐵液表麵，造成打渣（zhā）不（bú）淨，從而（ér）留下鑄件出（chū）現渣孔的禍患。鐵水溫度（dù）低，對於壁厚較薄的鑄（zhù）件危害最大。5毫米以下的薄壁鑄件，澆注（zhù）溫（wēn）度調整（zhěng）不好（hǎo），會出現多種缺陷。如表皮過硬，冷隔，金相不合格，碳化物過多等。因此，在薄壁（bì）鑄件生產當（dāng）中，確定合理澆注溫度是保證（zhèng）產品質量的重要條件之工。

　　3、怎樣確定合適鑄件澆注（zhù）溫度?

　　可以這樣說，每種鑄件都要一個最恰當在澆注溫度，而找到這個恰當（dāng）的澆注溫度就需要我們鑄造（zào）技術人員通過反複的前（qián）期試驗，通過對比分析，數據分析（xī），來確定這個最恰當的澆注溫度。

　　澆注溫度是鑄件（jiàn）鑄造加工過（guò）程（chéng）中的一個需要重點控製的環節，在鑄件加工過程中澆注（zhù）溫度是保證鑄件性能和質量的重要因素，因為澆注溫度直（zhí）接關係到鑄件的強度和使（shǐ）用性能，如果鑄造過程（chéng）中澆注溫度控製不當，將會給導致鑄件出現（xiàn）厚度不勻、變形、裂紋（wén）、強（qiáng）度低等質量缺陷。