鋁壓鑄模（mó）具（jù）最好用什麽材料，鋁合金鑄造模具用什麽材料

鋁（lǚ）合金壓鑄模具的（de）工作條（tiáo）件與其他的模具不同，一般須（xū）在500攝氏度左右進行工作，除了受到（dào）高壓（yā）作用外，還要承受（shòu）高溫影響（xiǎng）。所（suǒ）以對於鋁合金壓鑄模具的模具用鋼，鋁合金壓鑄廠選擇還是（shì）需要有一定的要（yào）求。

一、優良的切削加工性

大多數鋁合金壓鑄模具，除CNC數控機床加工外，還需進（jìn）行（háng）一定的切削加工（gōng）與（yǔ）鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命（mìng），增強切削性能，減少表麵粗（cū）糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當，以（yǐ）免（miǎn）給鋁合（hé）金壓鑄廠造成（chéng）刀具的過（guò）量（liàng）消耗。

二、良好的熱穩定性

鋁合金壓鑄模具的（de）零件形狀往往比較複雜，淬火後難以加工，因此，應盡（jìn）量選用（yòng）具有良好的熱穩定性的（de）。當鋁合金壓鑄模具成（chéng）型加工經熱處理後，因線膨脹係數小，熱處理變形小，溫度差（chà）異引起的尺（chǐ）寸變化率（lǜ）小，金相組織與模具（jù）尺寸穩定，可減少或不再進行加（jiā）工，即可（kě）保證模具尺寸精度與表（biǎo）麵粗糙（cāo）度要求。

三、良好的拋光性能

高品質的鋁合金壓鑄件，要求型腔表麵的粗（cū）糙度值（zhí）小。所以鋁合金壓鑄廠必須對型腔須進行（háng）拋光，減小表麵粗糙度值。為此，選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性，拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。

四、足夠的表（biǎo）麵硬度與耐磨（mó）性

經過熱處（chù）理的模具應有足夠的表麵硬度（dù），以保證模具有足夠的剛度。模具在工（gōng）作中，由於鋁合（hé）金液的填充與流動（dòng）要承受較（jiào）大的（de）壓力與摩擦力，要求模具（jù）保持形狀精度與尺寸精度（dù）的穩定性，保證（zhèng）模（mó）具有足夠的使用壽命。